煤泥机械式板框压滤机是一种间隔性固液分离设备，是由滤板、滤框（板框式）排列构成滤室，在输料泵的压力作用下，将料液送进各滤室，通过滤布过滤将固体和液体分离。污泥经浓缩、消化后，尚有约95%~97%的含水率，体积仍很大。
机械式板框压滤机由压滤机滤板、液压系统、压滤机框、滤板传输系统和电气系统等五大部分组成。板框压滤机工作运行的原理比较简单，先由液压施力压紧板框组，沉淀的淤泥由中间进入，分布到各滤布之间。由于板框压紧，淤泥无法外溢，在螺杆泵和隔膜泵的高压之下，淤泥中的水分由滤布中渗出，流入回水管，而泥饼则留在了空腔中。之后板框卸压，滤板拉开，泥饼靠重力落下，由汽车拉走，因此说压滤过程是污水处理工艺中的道工序。
煤泥机械式板框压滤机工作原理就是利用一种特殊的过滤介质，控制生产过程中能源消耗、降低后续污染，适用于各个领域的环保设备，且其具有耐高温、高压，经久耐用的特点，更加经济环保了。当压滤机停机后放着就可以了吗，其实没有这么简单，机械式板框压滤机停机后还要做好以下的后续操作，才能确保设备下一次的正常使用。
1、当设备停止运行的时候，基本的工作就是确定设备中不在有过滤液，意思就是指设备中不能残次任何的过滤液，因为静止状态的过滤液，在设备中慢慢的风干，沉积下来，会形成一个一个的坚硬固体，这样不仅阻塞设备的重要部分，而且可能会让压滤机下次重启时，不能正常的工作，严重的话造成机械式板框压滤机炸裂。因此必须将所用的过滤液从设备中清洗出来，防止它们在设备中风干或者发生化学变化。
2、滤布一旦使用过后就一定必须保存滤布的湿润状态，因为现在一旦滤布和压滤机配合使用过，过滤液和设备强大的压力，都能让滤布发生微妙的变化，这样的滤布就没能再经受得住干燥考验了。因为滤布过干就会造成滤布纤维的缩小，这样滤布在拦截固体颗粒的质量上都会严重的改变，就会严重的影响压滤机的工作质量，也会让滤布更加的容易破损，所以停机后还要做好滤布的保护工作。
3、设备停止运行后一定要防止液压站进入水，不然会引起油的变质，所以在停机后要做好液压站的密封保护工作。
4、停机后的清洗工作。压滤机的整个清洗流程，大家了解吗，压滤机操作后会残留一点滤渣，为了不影响再一步的过滤操作，需要我们及时清理压滤机。总结出了机械式板框压滤机清洗的整个流程，主要归纳为以下几点：先要注意的是，在清洗之前，我们需要了解滤布过滤液的性质，从而选择想相应的清洗方法。
